微機(jī)全自動(dòng)量熱儀,磚坯化驗(yàn)機(jī)
ZDHW-300A微機(jī)全自動(dòng)量熱儀,磚坯化驗(yàn)機(jī)
功能特點(diǎn):
1、自動(dòng)控制外筒水溫度在設(shè)定溫度點(diǎn),確保實(shí)溫變化不影響冷卻校正,測(cè)量結(jié)果更準(zhǔn)確。
2、自動(dòng)調(diào)整內(nèi)外筒溫度,使用自動(dòng)恒溫系統(tǒng),使測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確穩(wěn)定。
3、微機(jī)量熱儀,保持了微機(jī)系統(tǒng)的全部功能,可運(yùn)行通用軟件進(jìn)行其他事務(wù)處理,同時(shí)啟動(dòng)量熱儀測(cè)量系統(tǒng)可自動(dòng)標(biāo)定量熱系統(tǒng)的能當(dāng)量(熱容量)、測(cè)量發(fā)熱量。輸入硫、水分、氫等數(shù)據(jù),即可換算并打印出彈筒發(fā)熱量、高位發(fā)熱量、低位發(fā)熱量等數(shù)據(jù)。
4、量熱儀裝置內(nèi)筒采用片狀槳葉的電動(dòng)攪拌,外筒的攪拌采用潛水式電動(dòng)攪拌,使攪拌更均勻、更方便。儀器采用熔斷式棉線點(diǎn)火方式。
5、微機(jī)量熱儀操作于Winsows98及以上操作系統(tǒng),全過(guò)程漢字提示,人機(jī)交互,即學(xué)即用,按提示操作即可完成試驗(yàn)。
6、系統(tǒng)可自動(dòng)完成系統(tǒng)熱容量的標(biāo)定和物質(zhì)發(fā)熱量的測(cè)定。系統(tǒng)熱容量的標(biāo)定采用多維選擇方式,實(shí)時(shí)靈活,物質(zhì)發(fā)熱量的測(cè)量過(guò)程和數(shù)據(jù)處理均由微機(jī)自動(dòng)完成,根據(jù)硫、水份、氫的含量,自動(dòng)換算出彈筒發(fā)熱量、高位發(fā)熱量、低位發(fā)熱量和收到基低位發(fā)熱量。測(cè)量過(guò)程采用數(shù)字提示和圖像方式,形象直觀。
微機(jī)全自動(dòng)量熱儀的技術(shù)指標(biāo):
熱容量 約10500J/K
外水筒容量 約51L
內(nèi)水筒容量 約2.1L
點(diǎn)火電壓 20V
點(diǎn)火時(shí)間 程序控制
測(cè)量精度 優(yōu)于國(guó)標(biāo)
溫度分辨率 0.0001℃
使用環(huán)境 5-40℃(每次測(cè)定室溫變化應(yīng)≤1℃ 相對(duì)濕度≤80﹪)
電源 220V±10﹪
ZDHW-300A微機(jī)全自動(dòng)量熱儀,磚坯化驗(yàn)機(jī)
煤樣縮分
煤樣縮分對(duì)系統(tǒng)精密度的影響極大,其中縮分方式和縮分器起決定作用。汽車(chē)、火車(chē)煤入采制樣,屬在線制樣,一般采用落流切割縮分方式,對(duì)于落流縮分機(jī)切割器的設(shè)計(jì),GB/19494.2的要求是:
⑴切割器能截取一完整的煤流橫街段。
⑵切割器的前緣和后緣應(yīng)在同一平面或同一圓柱面上,該平面或圓柱面垂直煤流的平均軌跡線。
⑶切割器應(yīng)以均勻的速度切割煤流,任一點(diǎn)的速度變化不能超過(guò)預(yù)置速度的5%。
⑷切割器的容量應(yīng)能容納或通過(guò)在預(yù)期大流下整個(gè)子樣,不損失,不溢出,任一部分不阻塞。
⑸切割器的開(kāi)口寬度至少為煤的標(biāo)稱(chēng)大粒度的3倍,切割器的速度不能超過(guò)0.6m/s。
目前流落縮分機(jī),槽形往復(fù)運(yùn)動(dòng)式諸多,往復(fù)運(yùn)動(dòng)為偏心輪動(dòng)機(jī)構(gòu),由于偏心輪動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)速度呈正弦曲線變化,導(dǎo)致縮分器不能以均勻的速度切割煤流,縮分器往復(fù)運(yùn)動(dòng)的速度太高時(shí),會(huì)導(dǎo)致切割器在運(yùn)動(dòng)中將物料碰飛,而不能收集,影響縮分精度,因此,切割移動(dòng)速度應(yīng)小于0.6m/s。