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蒸汽定氮儀,煤質(zhì)分析設(shè)備

  • 更新時(shí)間:  2023-12-13
  • 產(chǎn)品型號:  TKDN-2
  • 簡單描述
  • TKDN-2型蒸汽定氮儀,煤質(zhì)分析設(shè)備,它具有消解時(shí)間短、分析速度快、取樣量少、操作步驟簡單,以及測量結(jié)果準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于煤炭、電力、冶金、環(huán)保、商檢、教學(xué)等領(lǐng)域?qū)γ汉徒固贾械牡康臏y定。
詳細(xì)介紹

TKDN-2型蒸汽定氮儀,煤質(zhì)分析設(shè)備
煤中的氮作為煤中的一種重要元素,其燃燒生成的氮氧化物對大氣污染嚴(yán)重,容易形成酸雨,使土壤酸化,同時(shí)亞硝酸鹽是重要的致癌物。在動(dòng)力工業(yè)中,煤中氮含量的測定可以用來計(jì)算煤的燃燒熱,理論燃燒溫度,燃燒產(chǎn)物的組成和熱平衡。
     半微量蒸汽定氮儀儀器使用條件:
(1) 溫度:0-40℃
(2) 相對濕度:≤80%
(3) 供電電源:電 壓:220±22V
頻 率: 50±0.5Hz
(4) 載氣:氦氣,純度高于99.8%。
(5) 功率:不小于4.5KW.
(6) 無強(qiáng)磁場干擾
半微量蒸汽定氮儀基本參數(shù):
(1) 測量范圍:0.01-50%
(2) 試樣量 : 100mg左右;
(3) 單次測定時(shí)間:35min左右;
(4) 額定功耗:    4000W
半微量蒸汽定氮儀技術(shù)要求:
(1)定重復(fù)性(符合GB/T 19227-2008)≤0.08%
(2) 控溫精度:設(shè)定值±10℃
(3) 控溫范圍:
水解爐:室溫~1200℃
蒸汽發(fā)生爐:室溫~500℃
蒸餾爐:室溫~500℃

工作原理:一定量的煤或焦炭試樣,在有氧化鋁作為催化劑和疏松劑的條件下,于1050℃通入水蒸汽,試樣中的氮及其化合物全部還原成氨。生成的氨經(jīng)過氫氧化鈉溶液洗氣、蒸餾,用飽和硼酸溶液吸收后,由標(biāo)準(zhǔn)硫酸溶液滴定,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)硫酸溶液的消耗量來計(jì)算氮含量。

注意事項(xiàng):

1.定氮儀應(yīng)避免安裝在陽光直射及過冷、過熱或潮濕的地方,室內(nèi)溫度不得超過10℃~30℃,通風(fēng)要好,應(yīng)有良好的散熱條件。

2.定氮儀前部槽皿中若積有液體,應(yīng)經(jīng)常擦凈。

3.定氮儀長期使用后,在加熱器上會(huì)結(jié)有水垢,它將影響加熱效率。若水垢過厚,在關(guān)機(jī)狀態(tài)下斷電,可將蒸汽發(fā)生器頂上的一個(gè)旋塞擰下,在管口處插入一個(gè)小漏斗,注入除垢劑或冰醋酸清洗水垢(也可用稀釋后的硫酸)。清洗后,打開機(jī)箱內(nèi)蒸汽發(fā)生器排水節(jié)門將水排凈,并加入清水多次清洗。

4.定氮儀加堿液桶、加硼酸桶應(yīng)定期清理沉淀物并洗凈。

TKDN-2型蒸汽定氮儀,煤質(zhì)分析設(shè)備

 
         煤的泥化現(xiàn)象(或者稱作泥化特征)包含著兩個(gè)方面的含義:一是指原煤在洗選條件下再粉碎的情況和產(chǎn)生次生煤泥的特征;二是指煤和煤中矸石在洗選條件下泥化特征再粉碎情況。
      產(chǎn)生泥化現(xiàn)象的原因一般可分為物理原因和化學(xué)原因,其中物理原因是主要的。煤和矸石在水浸的情況下,由于物理運(yùn)動(dòng)和碰撞的原因,使煤和矸石顆粒產(chǎn)生裂縫或者將原來的小裂縫擴(kuò)大,從而使顆粒變小。或顆粒本身內(nèi)生裂隙比較發(fā)達(dá),或煤本身就比較軟,經(jīng)過機(jī)械運(yùn)動(dòng),煤粒相互碰撞而產(chǎn)生裂隙現(xiàn)象。但這種現(xiàn)象并不改變煤的成分。產(chǎn)生泥化現(xiàn)象的化學(xué)原因是指煤或矸石顆粒水浸以后,煤中某些物質(zhì)溶解于水,或呈離子狀態(tài),或起了某些化學(xué)作用使顆粒變小,但是沒有發(fā)現(xiàn)煤泥水或煤的表面化學(xué)性質(zhì)發(fā)生明顯變化,一般不予考慮。
      煤和矸石的泥化特征與選煤工藝過程有著密切關(guān)系,特別是在煤炭的洗選加工廣度和深度日趨完善的形勢下,泥化特征對煤炭洗選加工效果以及煤泥水處理的影響就顯得更為重要。煤和矸石的泥化試驗(yàn)資料已成為設(shè)計(jì)選煤廠的重要基礎(chǔ)資料之一

 
      我國的鐵礦石有許多是貧礦。如果把貧礦直接作為高爐冶煉的原料,不僅高爐的利用系數(shù)降低,生產(chǎn)能力下降,煉鐵時(shí)的焦比也會(huì)大幅度上升,所以這種貧礦通常都要進(jìn)行精選。但選后精鐵礦粉不能直接送入高爐煉鐵,必須把它在高溫下燒結(jié)成塊。過去多用焦粉作燃料,因此對燒結(jié)燃料的要求也是低灰、低硫和高發(fā)熱量。目前已多用無煙煤粉來代替焦粉。燒結(jié)用無煙煤的灰分應(yīng)小于15%,全硫小于0.7%,高不應(yīng)超過1%,否則會(huì)增加生鐵的含硫量而影響質(zhì)量,小于0.5mm的煤粉量要少。


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